水廠自動化控制系統主要負責采集和顯示現場儀表、水泵、閥門、攪拌器等設備的運行數據、狀態，負責執行通過操作員面板發出的手動命令和能按照應用軟件程序對現場設備進行自動控制，并能自動存儲工藝數據和自動打印報表和故障信息等。
水廠自動化控制系統包括濾池的全自動控制，加礬、加氯和加氨的自動控制，進、出水泵房的自動控制、沉淀池的自動控制，各配電系統的自動控制，同時由水廠控制室計算機系統對整個水廠各部門的生產運行現狀，進行全面的實時監測和控制。
1、中心控制室
負責水廠工藝和設備過程控制、數據備份、數據處理。在監控計算機上可以顯示水廠各處理單元模擬畫面，包括工藝布置圖、實時動態參數、設備的運行狀態及實時/歷史報警信號、在線儀表的實時/歷史趨勢曲線等，并周期循環發布日報表、月報表、年度報表。同時，可進行離線/在線編程及修改設定參數。
2、現場設備控制層
現場設備控制層分為五個分站:取水泵房分站、加藥間分站、加氯分站、濾池分站、送水泵房分站。
2.1取水泵房分站
由于取水泵房距離水廠距離較遠，該分站與廠區控制系統采取有線通訊的實際操作性難度較大，因此采取了以MODBUS協議(借助總公司的無線網絡)的無線傳輸方式將該分站的一些重要數據發送至廠區的送水泵房分站，從而傳送到系統網絡，傳送的信號有取水水位，水泵出水壓力，水泵的開/停/故障，開關柜合閘/斷開/故障，泵機分電量，調節閥門的信號。
監測范圍:取水水位，水泵電流，水泵出水壓力，水泵的開/停/故障，開關柜合閘/斷開/故障，泵機分電量，泵站總電量，調節閥門的信號等。
自動控制:在取水水位允許的情況下，根據水廠的水庫水位操作員在OP37面板上手動控制水泵的開停，當水庫水位較低時，開啟或增開取水泵。當水庫水位較高或取水水位較低時，減少取水泵的臺數。當取水水位很低或水泵出現或故障水泵電流異常或出水壓力異常時，自動控制系統將不允許開啟取水泵。
2.2加藥間分站
監測范圍:源水流量，源水濁度，源水PH+溫度，藥劑混合池、準備池的水位，SCD值，沉淀池出口濁度以及各設備的運行狀況等。
1)自動加藥系統。根據加藥準備池的水位狀態自動進行輸、配藥控制，采用閉環控制加藥泵進行自動投加加藥量，通過調整加藥計量泵的變頻器的頻率來實現。采用SCD儀與源水流量計一起構成前饋――反饋控制的混凝自動投加系統。
2)刮泥橋。刮泥橋的自動控制方式有兩種:定時開停。根據沉淀池出水濁度值進行自動控制。對刮泥橋設置三種運行模式:將沉淀池平均分為三段，第一種模式是刮泥橋在沉淀池的進水方向三分之一段來回運行。第二種模式是刮泥橋在沉淀池的進水方向三分之二段來回運行。第三種模式是刮泥橋在整個沉淀池上來回運行。由于進水方向的泥量較多，越往沉淀池出口方向，泥量越少，這樣，在進水方向段，可以使刮泥橋刮泥的次數增加，在出水方向段，可以減少刮泥次數。即:第一種模式運行次數最多，第二種模式運行次數次之，第三種模式運行次數最少。刮泥機在排水泵站污水水位過高出現報警時禁止自動開啟。
2.3濾池分站
該分站包含:24組濾池，反沖洗泵房，排水泵房的控制和監測。
監測范圍:濾池水位，濾水閥門的開啟度，反沖洗水位，反沖洗壓力，反沖洗泵狀態，排水水位，排水壓力，排水泵及各閥門的狀態等。
2.4自動控制
1)濾池:按恒水位濾水，當水位高于上限時，調節打開濾水閥門，當水位低于下限時，調節關閉濾水閥門。
2)反沖洗泵房:①定時反沖洗:根據實際需要設置合適的定時時間，PLC將根據每組濾池的申請時間進行排隊，PLC將自動關閉濾池進水閥和濾水閥，再打開反沖洗閥和排水閥進行反沖洗，每次反沖洗一組濾池，按照排隊順序依次進行沖洗，先排先沖洗，后排后沖洗。②按閥位開啟度自動反沖洗:濾池濾水閥門的開啟度間接反映了濾池需要反沖洗的要求程度，因為濾池按恒水位過濾，當濾水閥門的開啟度越大，說明濾料越臟，則濾池需要反沖洗的要求越大。我們可以根據實際運行情況，在PLC中設置一定的開啟度(如70%)，當濾水閥門達到該開啟度時，則該組濾池就提出反沖洗申請，然后進行自動反沖洗。③強制反沖洗:根據現場需要，如果想對任何一組濾池隨時進行反沖洗時，只要在PLC的操作面板或控制室中對該組濾池輸入反沖洗的命令，然后PLC將按照操作程序自動進行反沖洗。
3)排水泵房:根據排水水位控制排水泵的開停以及運行臺數。根據設計和實際運行情況可以設定一個排水泵運行水位范圍，在這個范圍內分設幾臺污水泵的開啟和停止水位值，PLC通過這些水位值來自動控制排水泵的運行。
2.5加氯間分站
監測范圍:濾后水流量，濾后水余氯值、壓力計，氯瓶重量，泄氯報警及各設備狀態等。
2.6自動控制
1)加氯:以濾后水流量為前饋量(比例環節)、濾后水余氯為反饋量組成閉環系統，根據工藝需要的余氯設定值，輸出4-20mA電流控制加氯機進行投加，有效地保證后加氯系統的穩定性和可靠性，較好地適應水量和水質的變化，達到消毒的效果。
2)中和裝置:加氯間裝有泄氯報警裝置，當泄氯報警探頭檢測出加氯間的氯氣含量超過允許的范圍后，將發出聲音報警，并將報警信號送至PLC，由PLC自動啟動中和裝置，降低加氯間的氯氣含量，確保人員安全和降低環境污染。
3)氯氣瓶的切換:加氯間有兩組氯氣瓶，一用一備，相互切換，當氯瓶的重量過低時，系統會發出報警，提醒工作人員進行更換，此時該組氯瓶的氣壓將會降至很低，PLC自動將切換閥開到另外一組氯瓶進行加氯。
2.7送水泵房分站
該分站負責水泵和閥門的監測和控制，出廠水質和變配電系統等設備的監測，并通過RTU與取水泵房分站進行通訊。
檢測范圍:出廠水瞬時流量，累積流量，余氯，出廠水壓力，清水池水位，PH值+溫度，交流電壓、交流電流、電量等。
自動控制:由“管網壓力信號(由壓力傳感器所測―控制器―變頻器―水泵機組)”構成一個閉環系統。當管網壓力低于壓力設定值時，PLC將自動調增水泵速度或增加水泵臺數，以增加供水量和壓力。當管網壓力高于壓力設定值時，PLC將自動降低水泵速度或減少水泵臺數，以減少供水量和降低壓力。
